电容炭国产化率提升至约60%

　　23日，记者从市场监管总局获悉，针对电化学电容器用纳米多孔活性炭研发、生产及贸易中因缺乏核心指标体系与统一可比测试方法，导致材料研发与器件应用脱节、产品质量参差不齐这一全球性难题，我国已成功构建覆盖材料、电极片及电化学性能核心参数的完整测量规范体系，推动电容炭国产化率提升至约60%，实现从“进口依赖”向“技术输出”的关键转型。

　　纳米多孔活性炭是电化学电容器的核心电极材料，其性能评价长期缺乏统一“标尺”，制约了上下游产业协同发展。市场监管总局组织国内优势科研力量开展关键技术攻关，研究团队首次建立涵盖物理、化学、结构及电化学等24项关键特性的核心指标体系，并开发出包括长循环、温度耐受性在内的储能器件电化学指标标准评测流程，为明确材料构效关系、引领国产化技术攻关提供坚实技术支撑。

　　依托上述成果，我国在储能领域主导制定国际标准3项，同步制定国家标准3项，形成多项国际先进的材料结构调控及批量化稳定制备核心技术。相关技术已成功应用于10至1000吨级多孔炭产线的孵化与建设，通过三项标准的协同实施，实现从方案设计到产品交付全链条的高效管控，产品综合性能超越日本同类产品，成本降低30%，年营收达5000万元。截至2025年，国产电容炭已实现约60%的进口替代，有力支撑我国储能材料产业迈向全球价值链高端。