对此，工厂摇头苦笑。其实，军代表也捏着一把汗：传统的军代表室设置体制，就像“铁路警察”各管一段，无法对产品质量实行全程监控。

　　变革，先从自己变起。军代表局毅然实施机制整合，将原来的科研和生产两个军代表室合二为一，紧紧围绕产品可靠使用这条主线，努力实现科研、生产、保障、改进全过程质量监督“闭环管理”，将生产使用过程中暴露的问题在科研源头彻底解决。

　　对新装备试验暴露出的问题，他们分门别类、拉条挂账，找到2000多个质量隐患，送交工业部门。面对翔实的报告单，工业部门承诺改进。

　　同时，军代表局创造性地将一直沿袭的装备共检制度一分为二：先由工厂进行系统功能试验项目考核，军代表巡检；待装备全部合格后提交军检，并由军代表单独进行湖海模拟项目测试。这意味着，军方检验项目不再是厂方检验的简单重复，产品质量又多了几道“安全阀”。

　　效益很快凸显：一年半之后，装备拉到试验场，开箱合格率100%。

　　工业部门“破天荒”为军代表请功

　　这些年，每当军代表提出加大试验强度，厂方代表就闷头不语。

　　大家都心知肚明：提高军品的全程质量，就得在研制阶段多做可靠性试验，试验次数越多，成本越高。显然，工业部门不愿意这样做。

　　对此，一些军代表埋怨工厂“觉悟低”。但局党委不这样看：“市场经济，工厂关注效益天经地义。我们要努力找出一条双赢之路。”

　　某新型装备存在一个关键质量问题，工业部门多次攻关受挫，心灰意冷。这时，军代表主动请缨，军代表局成立了科研攻关小组，65岁的老专家雷双管带领樊宝平等年轻军代表，大胆推翻国外和国内定型产品的设计方案，研制出了中国自主创新的关键部件，试验圆满成功。

　　工业部门领导看在眼里，怦然心动：“关键时刻，还是解放军！”

　　一笔账算下来，在新装备改进中，军代表配合工业部门进行了170多项科研创新。某军代表室副总代表樊宝平，自主研制出一种复合液体，被总设计师欣然采用。副总代表徐杏钦帮助某研究所突破了一项技术难关，使该所一跃成为国内的“金牌企业”……这些成果，不仅为新装备的改进铺平了道路，也让工业部门的创新家底大大丰厚，市场竞争力直线攀升。

　　2005年底，新装备海上试验打出“满堂红”，军代表局与工业部门的合作史上也增添了和谐的一幕——工业部门破天荒为军代表请功！