新华社记者邓华宁、石永红

　　 同样的外部环境，企业却冷暖不同。记者近日在苏州、无锡、常州多个制造业基地采访发现，生产可要可不要的产品、依赖出口退税维持生存的企业步履艰难；坚持自主研发、拥有自主品牌和开拓国际营销渠道的企业却在低谷期逆市上扬。

　　 纺织面料业：从比拼成本优势到比拼服务价值

　　 常熟市虞山镇以纺织服装产业为主，２００７年，当地２４１家纺织企业中产品销售超过１亿元的企业有９０家。但是今年以来，受人民币升值、劳动力价格上升、生产成本上涨、国际市场萎缩等因素影响，虞山镇１至９月纺织服装出口呈负增长状态，不少企业明显用工减少，开工不足，销售不旺。当地鑫泰纺织公司董事长龚建华表示，今年国外消费者对中国服装的消费能力明显下降。公司的面料出口今年减少了３０％。记者在江苏金辰纺织有限公司看到，已建成的４幢厂房现在只有３幢在生产，生产线上的员工稀少。记者走访吴江市、武进区等纺织基地遇到了相似的情形。吴江市纺织产业去年产值增幅达４０％，今年预计增幅会下降到１０％；武进区上千家中小棉纺企业处于停产和半停产状态。

　　 然而记者看到江阴市纺织面料生产企业申澄实业却是另一番景象，办公楼内生产设计人员在加班加点忙碌，厂区内车辆进进出出。该公司董事长马建忠说，公司产品主要出口美国，２００７年销售６亿元，利润７％，高于同行业。今年对美国市场的出口和利润都增加了，预计明年对美国出口还会增长。

　　 马建忠说，我国的纺织行业以前凭借的是工业基础的优势取得市场，因为国内成本远远低于国外成本。经过多年的国际竞争，国内企业的成本优势已不明显。此时，需要拓宽贸易服务和产品的价值空间，打好市场基础和研发基础，这样才能赢得空间。

　　 申澄实业以往委托我国台湾、香港及马来西亚等地的贸易商做销售，这部分开支占企业成本的２０％至３０％；委托科研机构做研发，也占去一部分成本。近年来，企业通过培育自己的国际化营销队伍和研发团队，赢得了发展空间。企业每年投入的研发费用占销售额的３％，而国内纺织行业平均只有０．２％至０．３％。

　　 如今，申澄实业的面料已经具备一定国际知名度，拥有自主知识产权体系，在国际市场上具备了一定的定价能力。沃尔玛、哥伦比亚等大型零售商目前都指定要申澄实业的面料，价格由公司自己定，也因此高出市场平均价一截。“我最近刚从美国回来，今年美国虽然发生了金融风暴，可实体经济并没有受多大影响。在经济危机中，好产品依然受青睐，可有可无的产品就没有出路。”马建忠说。

　　 电动机制造业：创新产品在经济低迷期开拓新市场

　　 今年以来，生产电动机系列产品的民企苏州宝时得公司凭借着新产品新技术，销售业绩屡创新高。除少量贴牌产品出口下降外，所有自主品牌产品的销售都保持了３０％的高增长。公司６月份的出口额更是创造了公司成立１５年以来的最高值，达到了３７００万美元。

　　 “公司在成立之初只做外贸和代工，没有自己的研发队伍与自主品牌，当时每年也有几亿美元的销售收入，日子并不难过。但企业要在国际市场占有一席之地，最终靠自主品牌。２００３年起，公司开始战略转型，大规模投入自主研发，至今用于科技创新和品牌建设的投入累计已达３亿多元。公司还积极引进各类技术人才，现有专职从事电动工具的研发人员２００余人；在全球已拥有各项专利１３００余件，居全球同行前列。目前公司在国外拥有１０几家分公司，在１００多个国家拥有国际客户，在６０多个国家推出系列新产品，已经是一家跨国公司。”宝时得公司行政部经理殷爱军告诉记者。

　　 以往，宝时得公司每年销售额中有８０％至９０％是代工产品，现在每年的销售额虽然还是几亿美元，但５０％以上的产品是自主品牌，利润额比做代工高多了。公司去年研制的一款运用了成熟技术的打草机，不仅可以在斜坡草地上使用，还可以自如修理很多难以处理的边边角角。２００７年问世后在美国一下子就卖出３５万台，销售额达４０００万美元，今年估计可以突破６０００万美元。

　　 “今年以来，机械制造行业单纯的制造企业和单纯的外贸企业都受到不小影响。但公司１至９月出口欧美的产品从去年同期的８０００万美元上升到了１．３４亿美元，澳洲等地的市场份额还在扩大。回头看看，如果我们不做自主品牌，不搞产品创新，只有死路一条。”宝时得总裁高振东说。

　　 机械制造业：技术密集型产品打破跨国公司市场垄断

　　 与奥的斯、三菱、日立这样的世界电梯巨头相比，苏州江南嘉捷电梯公司难与它们一较高下，但作为民族电梯品牌，江南嘉捷越来越让这些行业巨头们感受到了它一步步的发展壮大。

　　 江南嘉捷董事长金志峰介绍，江南嘉捷是１９９２年创建的民营企业，嘉捷公司拓展市场主要靠大批研发人员和巨额研发费用的投入，换来的是最新的技术和最优质的产品。近年来，江南嘉捷共申请各类专利３７项，拥有全国第一台变频调速多坡度自动扶梯、第一台每秒４米高速电梯等６个“全国第一”。产品目前已销往全国各大、中城市，远销欧洲、南北美洲、澳大利亚、日本、韩国、中东和东南亚等３０多个国家和地区。

　　 即使在面对今年以来国内外的种种不利因素，江南嘉捷依然保持着平稳的运行态势。今年年初，公司交付印度强生地铁项目的首批１０台电梯顺利发出，整个项目将一直持续到２０１０年完成。６月初，江南嘉捷广州分公司成立，公司在国内的业务进一步扩大。江南嘉捷今年还完成了股份制改造，并已经被批准上市。

　　 服装制造业：梯度布局降低成本 品牌营销提升利润

　　 今年１至１０月，生产服装的江苏华瑞国际集团出口１．２亿美元，同比增幅达到３５％，毛利润率达１４．４％，远高于国内同行业水平。江苏华瑞国际集团董事长康宜华说，早在上世纪９０年代末期，经历了纺织行业低谷期之后，华瑞就开始主动调整自身的结构和档次，为应对下一次产业低谷期做准备。

　　 华瑞是纺织行业走出去比较早的企业。１９９９年，在越南和柬埔寨开办了两家分厂，目前国外员工人数达到２０００多人。按照比较优势原理，华瑞选择在劳动力成本低的地方设立生产加工车间，２００１年，华瑞又把部分生产基地从南京转移到安徽省滁州市，近期在安徽凤阳成立了几个分厂，还把加工小作坊开到了农民家门口。因为南京、苏州等地物流业效率高，人才资源丰富，供应链完整，华瑞在这两地分别建立了研发设计和销售总部，仅设计人员就有好几十人。目前，华瑞集团国内部分员工有６０００多人。

　　 康宜华认为，今年国际市场萎缩，对中国纺织服装产品的需求量有所下降。近来国内生产成本显著上升，此时又出现了市场危机，在多重负面因素影响下，简单的来料加工型企业可能首先倒闭。这类企业缺乏核心竞争力，没有研发能力和市场渠道，很难度过危机。

　　 “服装企业最重要的是生产时间的问题。”康宜华说。为此，华瑞聘用了服装创意员专门跟踪国外流行趋势，包括面料、款式等，分析成本，同时积极主动与国外设计师探讨可能流行的款式，然后迅速制作出样本提供给国外客户选择。通过努力，华瑞今年服装新款的生产周期缩小到了１至２个星期，新品种的数量也大大增加了。这相当于给国外客户提供了更大的选择空间，同时新产品又能够获得比较高的利润，减少了客户的市场风险。近日，加拿大一个著名的女装品牌，指定华瑞作为休闲品牌唯一供应商。

　　 目前，华瑞集团出口产品靠自主设计的占５０％，出口服装中有三分之一是自主品牌。“在成本优势逐渐失去的情况下，拥有自主创新能力和销售渠道的企业更容易度过危机。”康宜华说。（完）

　　 （新华网江苏频道南京11月18日电）