1993年3月，张信大经人介绍进入当时的泰山洁具有限公司从事维修工作。起先，他从事的并非模具维修，随着对公司状况的逐渐了解，他知道公司是制造塑料产品的企业，模具是企业生产核心，作为一名维修工，只有全面了解各种模具的结构与用途、熟练掌握模具维修的基本技能，才能在这个企业站稳脚跟、有所作为。面对完全陌生的模具制作和维修，张信大利用业余时间看了大量的有关塑料模具的书藉，从中获取了不少的知识，有一次为了搞明白几个闻所未闻的新名词，他特意拎着一袋水果跑到技校老师那里去虚心请教。他还认真收听当时电台播放的模具维修知识系列讲座，为了提高听课效果，他买来一台录音机，把专家讲授的难点内容都录下来，自己再反复温习加深印象，听完这个讲座，用过的磁带、电池整好装满了一盒纸箱。当然。他更注重向厂里的模具师傅学习，但是俗话说“教会徒弟，饿死师傅”，起先厂里的师傅并不喜欢这个总在自己身边转悠的小后生，但他相信精诚所至、金石为开，他不仅在平时的工作中勤做下手，更在平时的生活中真心付出，慢慢地厂里师傅喜欢上了这个为人诚实，要求上进的年轻人，愿意把自己积累的一切工作经验传授给他。半年以后，张信大对车间里的各种设备操作也日趋熟练，有时还能出点好点子。
小试锋芒，攻克职业生涯中的第一座“堡垒”
1995年7月的一个早晨，维修车间一副水压式进水阀模具坏了，生产出的产品不合格，因该模具是从上海模具厂开发过来的，如果拿到上海去维修费用十分昂贵，更重要的是客户的交货日期将至，如延误不但会影响企业信誉，而且还要赔偿一笔不少的损失。张信大仔细进行查看后，就主动向经理请战：“让我试试”，要知道在此之前，他只是跟着一些老师傅打下手，从来没有独挑过大梁。经理看了看他，从他的眼神中捕捉到了自信与坚定，终于同意了他的请求。张信大心里明白，这是领导对自己的信任，只有加倍努力工作，尽快修好这副模具，才能不负大家的厚望。夏日的阳光异常毒辣，公司其他工人开始轮班作业，而张信大更是在众人的视线中消失了。原来他为了避免干扰，一头钻进闷热的物间里，在里面一呆就是十七个小时。经过艰苦的努力终于摸清了这副模具的“脾气”，第二天上班时，他把修好的模具放在了经理的办公桌上。后经试模，产品完全合格。对此不光为企业节约了一定的费用，赢得了生产时间，更要紧的是保持了企业的信誉。
技术攻关，帮助公司实现核心设备的升级换代
1997年，瑞士吉博力公司来泰山洁具投资，由天新产品投入生产，模具与工夹具必须升级换代。公司领导在组建技术攻关小组时，第一个就想到了张信大。张信大怀着强烈的责任感，领受了研制新型技术的艰巨任务。
这时的张信大，早己成为公司的技术骨干，对公司现有模具的结构、性能和工作原理等，可谓无不涉及、无不精通，但是这次参与攻关却让他感到从未有过的压力，吉博力作为欧洲卫浴科技的市场领导者，十分注重产品质量，素以创新、耐久和环保著称，这就要求公司现有设备必须得到质的提升，才能达到新产品的生产要求。为了啃下这块硬骨头，他投入了自己的全身心。在攻关期间，有时为了解决一个技术难题，他会通宵达旦翻阅参考资料，有时为了验证一个好的点子，他会半夜起来跑到厂里进行实践。他不仅自己勤奋钻研、努力摸索，反复的操作、试验，还主动与攻关组其他同志交流心得、积极请教有关技术部门。通过他和其他同志一道夜以继日，终于攻克道道技术难关，在短时间内制造出了半自动化的装配夹具，使企业生产进度明显加快，科技含量大幅度提高。
“妙手回春”，在公司生产的紧要时刻挺身而出
2000年3月，注塑车间的一副排水壳体模具损坏，流水式生产被迫停工，张信大同志认真地看了该模具的结构及关键部位，反复测量，制订修复方案，充分发挥自己的车、铣、钻、磨等系列技术专长，仅仅用了三天时间就成功修复模具，此举不仅为公司节约了数万元的维修费用，而且使公司在最短时间内恢复了生产，把损失降低到最少程度。
2004年10月，一副FORS的模具型芯压坏了，模腔是一出四的螺纹型芯，以前备件也是从上海模具厂定制加工的，需要具备专用的数控车床和螺纹磨床的精密加工程序，但是当时时公司里只有普通车床，要想做出高精度的螺纹型芯技术难度不言而喻。于是张信大又一次主动请缨，在仔细审核、剖析各项数据和技术要求点的同时，凭着他几年来积累的经验，科学运用车床齿轮搭牙、刀具特定制作和各种车削方法，力求在精度和光洁度上下功夫。功夫不负有心人，经时他不懈努力，终于完成了这个看似不可能完成的任务。
工作这些年来，由于张信大的勤奋好学，刻苦钻研，他练就了一身精湛过硬的技术，正因为如此，在公司生产的紧要时刻他总能挺身而出，在一次次为公司挽回经济损失的同时，也帮助公司树立了良好的信誉。他尽到了一普通员工应尽的义务，他也获得了一名优秀员工应得的荣誉，但是他的想法却很朴实，用他自己的话说，他想做一个“对公司和社会有贡献的人”。
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